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宇刚牌环氧煤沥青防腐防腐钢管您放心的选择

发布日期 :2017-07-04 11:13访问:3次发布IP:221.195.61.48编号:4434532
品牌:
宇刚
分 类
金属管材
单 价
22.00元/米
最小起订量
1 米
供货总量
99999 米
发货期限
自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至
长期有效
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详细介绍
  环氧煤沥青防腐钢管生产时刚开桶的底漆和面漆,不应加稀释剂。配好的漆料,在必要时可加入少于5%(m/m)的稀释剂,超过使用的漆料严禁使用。钢管表面预处理合格后,应尽快涂底漆。当空气湿度过大时,必须立即涂底漆。钢管两端各留100-150mm不涂底漆,或在涂底漆之前,在该部位涂刷可焊涂料或夺酸锌涂料,干膜厚度小于25μm。环氧煤沥青防腐钢管就是我们常说的几布几油,常见的有一布两油,三布两油,三布四油,三布五油,六油两布,四布六油。环氧煤沥青防腐钢管组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成。环氧煤沥青漆与涂装一体化有助于企业打造特色、专业、个性化的服务,提升企业的市场竞争力。涂装从业人员相关技能缺失。涂装从业人员在施工时都希望自己获得成功,当他面对一种新事物而又没有把握时,没有把握的不安全感会给他们造成心理压力,因此他们宁愿选择传统的施工方式,这就造成了油漆新品“施工难”的问题,最终制约油漆行业的发展。再加上涂装设备更换和研发成本相对较高,这些都将导致涂料面临“行业热市场冷”的局面,阻碍双方的发展。对环氧煤沥青漆产品的涂装技术并不了解,更谈不上专业研究;在低碳、环保经济发展的大潮中,涂料行业向着水性化方向发展,各种创新的科研产品不断推出。然而,众多因素的存在导致环氧煤沥青漆与涂装发展步调不一致,涂装技术和水平相对滞后于油漆的发展,涂装一体化是指油漆产品与涂装线的一体化。

  环氧煤沥青防腐钢管制作中应在有铁锈的地方直接涂刷铁锈转化底漆,遇到铁锈就产生高分子反应,转化之后颜色是黑色的,附着力极强单独防锈在2年,也可配合其他的面漆.化学清洗后,用气相防锈剂就可以,将气相防锈剂装成袋串在里面,或用鼓风机将气相防锈剂鼓进去就行,简单易行一般的钢管除锈和防腐是这样的:脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈方法:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟传统的没区别,减低成本。 环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素:1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级,涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格,造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄,容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡,质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。 测定附着力的方法有:划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种,国家标准标准GB1720-89(79)规定了划圈法测定漆膜附着力的方法,而GB9286-88规定了采用划格法测定附着力,GB5210-85规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用最简便的是划圈法测定漆膜附着力,现场最为常用的是划格法。 环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素:1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级,涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格,造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄,容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡,质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。 环氧煤沥青防腐钢管环氧煤沥青涂料还在钢质储罐和各种钢结构的防腐工程和混凝土结构的防水、防渗工程得到广泛使用,胜利油田滨南首站11座5000m3油罐罐顶防腐大修全部使用环氧煤沥青涂料,至今完好无损,1989年亚运村污水处理厂采用环氧煤沥青涂料对活性污泥罐(混凝土罐)防腐防渗漏,北京市高碑店污水处理厂的活性污泥罐及污水管线也采用了环氧煤沥青涂料,长期使用效果都很好。目前,环氧煤沥青涂料已在石油、化工、城市公用事业等行业的自来水、煤气、天然气、供热等各种管道设备和钢结构物大量使用,每年用量近千吨,是我国用途较广,用量较大的防腐涂料。环氧煤沥青涂料采用双组份,常温固化型的涂料;玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm~12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布,玻璃丝布的压边宽度为30~40mm,接头搭接长度不小于100mm,各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上,不得出现大于50mm*50mm的空白,管端留出150~250mm阶梯形搭茬。 


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