螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
螺旋钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。普通分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
直缝钢管具有工艺复杂，疾速延续消费的特性，在民用修建、石化、轻工等局部有普遍用处。多用于保送高压流体或做成各种工程构件及轻工产品。
1.直缝钢管的消费工艺流程
螺旋钢管是经过双面埋弧焊机组将必定的规格的长条形钢带卷成圆管状并将直缝焊接而成钢管。钢管的外形能够是圆形的，也能够是方形或异形的，它取决于焊后的定径轧制。螺旋钢管双面埋弧焊的消费工艺流程如下：
2.螺旋钢管机组
螺旋钢管的双面埋弧焊进程是在螺旋钢管机组中完成的。螺旋钢管机组普通由滚压成型、双面埋弧焊、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有储料活套，机组的后端配有钢管翻转机架；电气局部次要有高频发作器、直流励磁发电机和仪表主动掌握装置等组成。现以φ165mm螺旋钢管机组为例，其次要技术参数如下：
3.双面埋弧焊
钢管的双面埋弧焊正是使用交换电的趋肤效应和临近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，构成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内接近感应线圈核心四周旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯启齿处构成一个电磁感应回路，在趋肤效应和临近效应的作用下，管坯启齿处边沿发作弱小而集合的热效应，使焊缝边沿疾速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融形态的金属完成晶直接合，冷却后构成一条结实的对接焊缝。
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发布日期 ：2017-07-06 09:55访问：1次发布IP：119.251.185.127编号：4444192
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